转载自“工业阀门选用手册”氧气管道选用阀门原则：安全、可靠；炼钢、切割钢件及煤化工的煤气化时，需要大量使用高纯度高压力的氧气，因为氧气助燃易爆，所以氧气管路必须使用专用阀门。氧气管路专用阀门的选型、结...

旋塞阀的作用1旋塞阀主要用于截断和导通管道内的天然气，可以做截留用；2旋塞阀可以做节流使用；旋塞阀故障诊断与处理1开关操作困难操作困难并非旋塞和阀体配合过紧，而是旋塞表面严重缺少密封脂，导致旋塞表面失...

GB/T1852-1993船用法兰铸钢蒸汽减压阀GB/T12244-2006减压阀一般要求GB/T12245-2006减压阀性能试验方法GB/T12246-2006先导式减压阀GB/T10868-20...

旋塞阀密封面泄漏产生原因预防措施及排除方法旋塞密封副不密合，表面粗糙提高制造质量，着色检查和试压合格后使用密封面中混入磨粒，擦伤密封面阀门应该处于全开或全关位置，操作时应该利用介质冲洗阀内和密封面上的...

优点：1陶瓷具有很高的硬度、耐磨损；当流体中含粉体时，阀座因被侵蚀及粉体对阀座滑动面的损伤造成密封性下降，应对此问题的关键是密封面的硬度；2耐腐蚀性陶瓷在高温下抗氧化性比金属材料*的多，对腐蚀性介质如...

闸阀打不开怎么办产生原因预防措施及排除方法T形槽断裂T形槽应该圆弧过渡，提高制造质量，开启时不允许超过有效行程传动部位卡阻、磨损、锈蚀保持传动部位旋转灵活，润滑良好，清洁无尘单闸板卡死在阀体内关闭力适...

隔膜破损产生原因预防措施及排除方法橡胶、氟塑料隔膜老化定期更换操作压力过大，压坏隔膜操作力要小，注意关闭标记异物嵌入阀座压破或磨损隔膜操作时不要强制关闭，发现异物利用介质冲走开启高度过大，拉破隔膜开启...

目前国内隔膜阀一般生产屋脊式隔膜阀，其公称尺寸DN15-DN300，公称压力≤PN1.6，工作温度t≤100°C，隔膜阀主要用于腐蚀性介质及不允许外漏的场合。一、化学工业隔膜阀可选择多种材料、固体塑料...

隔膜阀是通过隔膜和内衬把介质和阀体隔开，避免了金属阀体被腐蚀；隔膜和内衬都采用橡胶或氟塑料等，有很好的耐腐蚀、耐酸碱的能力，隔膜阀优点：1耐腐蚀、由于衬里的多样性，使其具有良好的抗化学品能力，这点是金...

不锈钢消声止回阀优点：流体通行流畅，局部水头损失小；有导向装置，关闭灵活，线性密封，止回效果好，可有效地消减关闭噪音；体积小，重量轻，便于安装检修；阀门采用短结构形式，虽然水头损失比升降式止回阀稍大些...

法兰式蒸汽截止阀型号：J41H-16C说明：J-截止阀代号4-法兰连接1-直通式H-密封面材质16-压力C-阀体材质这是铸钢蒸汽截止阀的型号，（蒸汽截止阀一般都选用铸钢材质的，400°以下都合适）J4...

阀门是管道的配件之一，在管道中气到启闭、调节、保护等作用。闸阀类产品：球阀类产品：蝶阀类产品：止回阀类产品：截止阀类产品：减压阀类产品等管道阀门安装时注意事项：1阀门安装前应检查产品合格证，并核对型号...

1跟对夹式蝶阀一样安装，加入垫片，用螺栓固定紧；2介质流动方向应与阀体箭头方向一致进行安装；3避免与其他阀门直接连接，应中间加入伸缩管，留有缓冲的余地；4对夹式止回阀前后应避免过大的压力变化，造成减少...

填料室泄漏1故障原因：填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；排除方法：正确选用填料2填料填装方法不对取出重新填装3阀杆加工精度低或表面粗糙度大、圆度超差、有刻碰划伤及凹坑等缺陷修理或更换合格阀杆...

型号：Z941T-16说明：闸板及阀杆为铜合金材质，电装为开关型电装，明杆结构；口径：DN50-DN1400压力：≤1.6MPA温度范围：≤200°电动铸铁闸阀多应用于供水、煤气、发电等中低压、中低温...

波纹管阀门结构：波纹管组件是为阀杆与阀体工艺流体之间提供一个可轴向变形的金属隔套，形成动密封，以消除阀杆填料处的泄漏隐患；波纹管于阀杆采用滚焊的方式，上部连接阀盖，下部连接阀瓣，只要波纹管的质量合格、...

软密封电动蝶阀型号：D941X-10(法兰连接）D971X-10(对夹连接）硬密封电动蝶阀型号：D943H-16C(法兰连接）D973H-16C(对夹连接）不锈钢硬密封电动蝶阀型号：D943W-16P...

软密封气动蝶阀型号：D641X-10(法兰连接）D671X-10(对夹连接）铸铁材质D641X-10C(法兰连接）D671X-10C(对夹连接）铸钢材质硬密封气动蝶阀型号：D641H-16C(法兰连接...

铸钢通风蝶阀型号：D341H(涡轮传动）D941H(电动）D641H(气动）不锈钢通风蝶阀型号：D341W(涡轮传动）D941W(电动）D641W(气动）(通风蝶阀一般采用法兰连接、单偏心、硬密封，这...

软密封蝶阀使用温度-15至80°C；国内生产的普通软密封蝶阀密封橡胶材料为丁晴橡胶，温度93°C为上限,80°C为合理、有效使用温度；如果使用温度超过80°C，随着温度的升高，橡胶密封面的使用寿命下降...